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DTF Textil Profesional Por Metros
Impresión DTF Textil por metros con calidad profesional, colores vibrantes y máxima durabilidad en todo tipo de tejidos.
Producción propia con tecnología Innuro para resultados impecables.
Alta definición, gama cromática ampliada
y blanco intenso para resultados profesionales.
y blanco intenso para resultados profesionales.
Innuro I-606 PRO DTI
6 cabezales Epson I3200
CMYK + Blanco + RGBO
Hasta 45 m/h
Ancho de film hasta 57 cm*
Producción propia y control de calidad
* Trabajamos con bobina de 60 cm y reservamos un pequeño margen técnico para garantizar una impresión segura y uniforme.
× Ficha técnica · Innuro I-606 PRO DTI
Tecnología industrial para DTF Textil profesional
Nuestra producción DTF Textil se realiza con una Innuro I-606 PRO DTI, equipada con 6 cabezales Epson I3200 PrecisionCore, una configuración cromática ampliada CMYK + Blanco + RGBO y un flujo profesional de impresión, aplicación de adhesivo, curado y recogida.
Innuro I-606 PRO DTI
6 × Epson I3200 PrecisionCore
CMYK + W + RGBO Gama ampliada
Hasta 45 m/h Configuración 6 cabezales
Configuración de nuestra Innuro
Principales especificaciones de la unidad utilizada para nuestra producción de DTF Textil. La configuración de seis cabezales permite trabajar color, blanco y gama cromática ampliada dentro de una plataforma industrial.
Fabricante Innuro
Modelo Y606
Sistema I-606 PRO DTI
Tecnología DTI · Digital Transfer Innuro
Cabezales 6 × Epson I3200 PrecisionCore
Configuración 2 CMYK + 2 Blanco + 2 RGBO
Tintas C, M, Y, K + W + R, G, B, O
Producción Hasta 45 metros lineales/hora
Ancho de film Rollos de hasta 60 cm
Alimentación 220 V
Intensidad 10 A
Potencia plotter 2 kW
Temperatura 18–30 °C
Humedad 40–70 % HR
Peso bruto 440 kg
Marcados CE · RoHS
Tecnología de impresión
La Innuro I-606 PRO DTI incorpora distintos sistemas destinados a mantener estabilidad, precisión y continuidad durante la producción.
6 cabezales Epson I3200
Tecnología PrecisionCore orientada a conseguir alta definición y estabilidad. Nuestra configuración distribuye el trabajo entre color, blanco y RGBO.
Octocromía CMYK + RGBO
Además de CMYK utilizamos Rojo, Verde, Azul y Naranja para ampliar las posibilidades de reproducción cromática.
C M Y KR G B O
Dos cabezales de blanco
Dos cabezales dedicados a tinta blanca permiten generar una base uniforme para mantener contraste e intensidad sobre prendas oscuras.
Carro de precisión
El ajuste preciso de los cabezales ayuda a conseguir una impresión visualmente más limpia y un registro estable.
Sistema Innuro Degassing
Sistema destinado a retirar aire del circuito de tinta y favorecer una alimentación estable durante la producción.
Doble control antiestático
Ayuda a controlar la electricidad estática del film y a reducir irregularidades, banding y efecto ghost durante la impresión.
Presecado infrarrojo regulable
Un sistema de infrarrojos con ventilación ayuda a estabilizar la tinta antes de entrar en la unidad de polvo y curado.
Mantenimiento automático
Las rutinas programables de limpieza ayudan a mantener los cabezales en condiciones más constantes durante el trabajo continuado.
Depósitos de alta capacidad
El sistema está preparado para producción continua, reduciendo intervenciones durante trabajos de varios metros.
Sensores y monitorización
El control de avance y final del film permite supervisar el proceso y detener la producción ante determinadas incidencias.
Aplicación de polvo, curado y recogida
El proceso continúa después de la impresión. El film pasa por un flujo profesional destinado a aplicar adhesivo, curar y preparar el transfer para su posterior utilización.
Impresión
Aplicación de polvo
Curado
Enfriado
Recogida
Alimentación automática
El film continúa desde el plotter hasta la unidad de acabado, reduciendo la manipulación manual entre procesos.
Aplicación de polvo adhesivo
El sistema aplica el adhesivo necesario sobre la tinta antes del proceso térmico de curado.
Alineación del film
Los sistemas de alimentación y succión ayudan a mantener el material estable durante su recorrido.
Curado térmico
Tras aplicar el adhesivo, el film atraviesa la unidad térmica necesaria para preparar correctamente el transfer.
Extracción y purificación
La plataforma dispone de un sistema profesional destinado a gestionar los vapores generados durante el secado y curado.
Recogida controlada
La salida mantiene el film preparado para su posterior revisión, manipulación y preparación del pedido.
¿Qué aporta esta tecnología al resultado?
La combinación de cabezales, gama cromática, control de tinta y proceso de acabado está orientada a obtener transfers profesionales con elevada riqueza visual y estabilidad.
Gama de color ampliada
RGBO amplía las posibilidades frente a una configuración CMYK convencional.
Colores intensos
Especialmente interesante en diseños con rojos, naranjas, verdes, azules y composiciones multicolor.
Blanco de alta cobertura
La base blanca ayuda a conservar contraste e intensidad cuando se aplica sobre prendas oscuras.
Alta definición
Orientado a reproducir textos, líneas, pequeños elementos y diseños complejos con precisión.
Estabilidad metro tras metro
Los sistemas de alimentación y control ayudan a mantener una producción más consistente en tiradas largas.
Prestaciones DTI
Innuro atribuye a la tecnología DTI tacto suave, elevada transpirabilidad y elongación de hasta el 370 %.
Nota técnica:las prestaciones finales del transfer, incluyendo elasticidad, tacto, resistencia al lavado y parámetros de aplicación, también dependen del film, las tintas, el adhesivo, el tejido y las condiciones de planchado.
